X射線在線檢測實時成像系統

X射線在線檢測實時成像系統
1.  制定依據及適用范圍  

1.1 本工藝的編制遵循GB/T17925-2011氣瓶對接焊縫X射線數字成像檢測標準要求。

1.2 本工藝適用范圍  1.2.1本工藝適用于對接焊縫實時成像射線檢測。 

1.2.2焊接方法為自動、手工氣體保護焊、等離子焊接的對接接頭射線檢測。

1.2.3母材厚為1.5～20.0mm的鋼及有色金屬材料制成的氣瓶對接焊縫X射線數字成像檢測。

1.2.4射線檢測技術等級為AB級----中靈敏度檢測技術。
2.  探傷人員資格  

2.1 從事射線數字成像檢測檢測的人員，取得相應項目和等級的特種設備無損檢測人員資格后方可進行相應的檢測工作。 

2.2 檢測人員應具有與本檢測技術有關的技術知識和掌握相應的計算機基本操作方法。

2.3檢測人員的視力適應能力要求檢測應在1min內識別灰度測試圖像中的全部灰度級別。
3.  X射線數字成像檢測系統
3.1 X 射線機 

能根據被檢測氣瓶的材質、母材厚度、透照方式和透照厚度選擇X射線機的能量范圍；射線管有效焦點在檢測時不應大于3.0mm 。

3.1.2 X射線探測器 

本公司采用丹東新力公司XYD-22508型號數字成像系統探傷，該設備采用圖像增強型探測器，事實能滿足制造條件要求。

3.1.3計算機系統 

計算機基本配臵應與所采用的射線探測器和成像系統的功能相適應。

宜配備較大容量的內存和硬盤、較高清晰度顯示器以及網卡、紙質打印機                                  

3.1.4計算機操作系統 

計算機操作系統應為全中文Windows操作系統具有支持工件運動跟蹤控制、圖像處理、圖像輔助評定等功能與工作相應軟件相匹配。

3.1.5計算機圖像采集、圖像處理系統

 計算機系統工作軟件應具有系統校正、圖像采集、圖像處理、缺陷幾何尺寸測量、缺陷標注、圖像存儲、輔助評定和檢測報告打印等功能并存。
對于實時成像檢測技術來說，現在，實時成像面臨大好的發展機遇，經過長期的努力，實時成像已經廣泛用于我國無損檢測工作中，所我們應該加快基礎理論學習、改進檢測工藝技術，促進實時成像在無損檢測技術有更大的發展空間。

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