X射線實時成像系統的需求量急速增大

       X射線在線檢測實時成像系統無損檢測是在不損傷構件性能和完整性的前提下，檢驗設備的完好性，查明構件表面及內部可能存在的缺陷。隨著我國工業的發展，無損檢測的需求量急速增大。日前，《2013年第一批國家標準制修訂計劃的通知》公布，數項無損檢測國家標準重新修訂。

       X光無損探傷系統，適用于任何以X光無損探傷為主要探傷方法的企業，可對夾雜、氣孔、未焊透等缺陷進行檢測和測量。該探傷系統可以分為靜態檢測與動態檢測兩大 部分。在靜態檢測中，系統包括圖像放大縮小、圖像局部放大、偽彩色、負像、浮雕、缺陷區域檢測、缺陷尺寸測量、圖片存儲與查詢、圖像細節調整、標注劃線和 添字、預覽和 打印多幅圖片、報表打印等X光探傷中的典型功能；在動態顯示系統實現了實時負像、實時偽彩、實時降噪、動態細節調整、動態實時存貯、視頻壓縮存儲和回放功 能。系統具有靜態檢測靈敏度高和動態智能化，方便可靠等優點。

      《2013 年第一批國家標準制修訂計劃的通知》于日前公布，2013年共安排項目計劃96項。其中制定90項，修訂6項;產品類標準80項，工程建設標準14項，安 全生產標準2項。其中《無損檢測儀器抽樣出廠型式檢驗基本要求》、《無損檢測儀器工業X射線數字成像裝置性能檢測規則》、《無損檢測儀器工業電子內窺檢測 儀》、《無損檢測儀器工業光纖內窺檢測儀》、《無損檢測儀器紅外線熱成像系統與設備》、《無損檢測儀器鑒定方法》、《無損檢測儀器汽車輪轂X 射線實時成像檢測儀技術要求》、《無損檢測儀器渦流漏磁綜合檢測儀技術規則》等數項標準起草。行業標準修訂是根據當前工業行業發展面臨的形勢和產業發展需 求，制定對促進產業結構調整和優化升級具有重大影響的新技術、新產品、新材料標準;完善節能減排標準體系，制定重點行業節能降耗產品和資源綜合利用標準; 修訂低水平標準，提升標準技術水平，以適應產業發展需要。 “無損檢測雖然并非一項新技術，在上世紀30 年代初人們已經開始用磁粉為航空鋼零件‘探傷’?！笨呻S著工業、科技的不斷發展，在使用榔頭敲、耳朵聽的檢測“土方法”逐漸過時后，運用聲、光、磁和電等 特性對儀器進行內部檢驗的“現代化無損檢測技術”已經成為現代質量管理體系中最重要，也是應用最廣泛的技術之一。 “在無損檢測過程中，無論使用傳統的超聲波無損檢測技術，還是使用被比喻為“B超”技術的超聲波可視化無損檢測手段，人的因素都至關重要，甚至高達 70%?！睂I人士認為，無論是航天、航空，還是核電、石化的設備都要依賴無損檢測人員進行專業檢測，在保證可靠質量的前提下才能實現工程建設、大型裝備 的平穩運轉，否則，設備內部任何一個微缺陷都可能造成不堪設想的后果。X射線在線檢測實時成像系統