超小型探傷機數字成像技術dr在鍋爐管道氧化物堆積檢查中的應用

超小型探傷機數字成像技術dr在鍋爐管道氧化物堆積檢查中的應用 

1.超小型探傷機概述

    鍋爐管道由于氧化物剝落堵塞、引起爆管的事故不時見諸報道，一直以來都是一個在世界范圍內普遍關注的問題。在我國，隨著機組服役期的延長和承擔調峰任務的增多，以及機組參數向超臨界甚至超超臨界參數發展，此類問題更為突出。資料顯示：超臨界機組π型鍋爐一般運行30000小時以后，就容易出現氧化物脫落、堆積、堵塞、爆管現象。（國內，爆管之前，鍋爐運行的最短時間是3000小時）。

    目前，主要有兩種方法檢查氧化物的堆積情況，預防爆管的發生：

1 超小型探傷機傳統膠片射線檢查法：

    該方法最大的優勢是直觀，但實施起來耗時費力。主要原因是現場拍片參數選擇復雜，不能實時顯像，為取得理想的圖像，往往需要多次拍攝。底片需暗室處理，得到最終結果的時間較長；

2 超小型探傷機電磁感應法：

    通過氧化物（含磁性）和奧氏體不銹鋼（不含磁性，如tp304h、tp347h、super 304h等）的磁性不同，用電磁感應的方法，方便快捷的判斷是否有氧化物堆積，但該法由于奧氏體基體自身可能帶有磁性這一現象的存在，對電磁法檢測結果會產生一定干擾，不易準確判定氧化物的管內堆積量，時有誤判或檢測結果與實際情況相差較大的記錄。同時不適合鐵素體鋼（含磁性，如t91、p91、t23等）的檢查。

    便攜式x射線數字成像技術dr能成功地克服上述兩個方法的局限性，既能檢查奧氏體不銹鋼，又能檢查鐵素體鋼；同時操作簡單，經計算機數字采集和處理，無需暗室過程，只要20-30秒就能獲得清晰、理想的圖片（曝光的動態范圍寬，軟件的處理能力強）。