管板管角焊縫射線檢測要求

管板管角焊縫照相技術的應用可以顯著降低換熱器運行的泄漏率。最早的技術采用Ir192γ，射線+膠片系統。以棒陽極X射線機取代Ir192γ射線機提高了照相靈敏度，并有效解決了鈦材焊縫的檢測難題。數字射線檢測技術(CR和DR)在管子管板角焊縫射線照相應用已取得成功，顯示出優勢和良好的應用前景。

越來越多的用戶對換熱器管板角焊縫的焊接質量提出了更高的要求。ＧＢ150—1998[1]和ＧＢ151—1999[2]標準規定,需在焊前作焊接工藝評定,焊后作滲透檢測?，F有人提倡用小焦點周向Ｘ射線機或小焦點γ源[3]對該焊縫進行射線檢測。

滲透方法僅能檢測表面開口缺陷,不能發現內部缺陷,對控制其內在質量效果不好。射線檢測要求特殊形狀的膠片和對應不同管徑的厚度補償,透照焦距難以把握,不便于放置像質計等。這時檢測工藝可在供需雙方協商一致的前提下加以使用。但是要加以推廣普及,難免會在經濟性和實用性上遇到阻礙。在此介紹一種易于實現和普及的管 管板角焊縫內在焊接質量控制方法。此法在筆者所在公司承制的換熱器產品上得以應用,可滿足要求。