管板管角焊縫包括焊前準備、焊接、試驗及其結果評價的過程

在化工生產中，經常要求在各種不同的條件下進行熱量交換，換熱為化工最基本的單元操作。換熱器是化工廠中重要的化工設備之一，約占設備投資的20%—40%。換熱器完好與否對化工生產影響巨大。我公司機修分廠每年需要制造和維修大批各種類型的換熱器，以滿足生產運行的需要。但在其制造及維修過程中時常會出現管板變形，造成密封面緊固不嚴的現象，使換熱器無法正常運行，造成了一定的經濟損失。后經分析研究，改進了加工工藝，較好地解決了管板焊接變形這一難題。焊接后密封面變形多為不規則的波浪狀，一般偏差為1~3mm，最大偏差為5mm。產生這 種變形的根本原因是構件在焊接過程中，溫度分布極不均勻，焊縫處及焊縫的焊接側為高溫 區域，冷卻后產生的收縮量大，而低溫區域收縮量小，這種不平衡導致了管板形狀的改變，形狀 改變的大小與具體結構、焊縫的位置和焊縫本身的收縮量有關。

管板管角焊縫包括焊前準備、焊接、試驗及其結果評價的過程。焊接工藝評定也是生產實踐中的一個重要過程，這個過程有前提、有目的、有結果、有限制范圍。所以焊接工藝評定要按照所擬定的焊接工藝方案進行焊前準備、焊接試件、檢驗試件、測定試件的焊接接頭是否具有所要求的使用性能的各項技術指標，最后將全過程積累的各項焊接工藝因素、焊接數據據和試驗結果整理成具有結論性、推薦性的資料，形成“焊接工藝評定報告”。