X射線在線檢測實時成像系統在鋁合金壓鑄件上的應用

傳統的射線檢測是基于膠片成像的，但是膠片像存在著很多缺點，如不能滿足實時成像，成本過高，圖像管理不便等，隨著電子技術的飛速發展和無損檢測技術的發展，特別是計算機信息技術應用的普及，20世紀80年代新興的一種無損檢測技術---X射線實時成像檢測技術應運而生。X射線實時成像技術改進了照相探傷方法的不足，可以直觀地看到投影圖像，顯示缺陷的大小和形狀，從而判斷缺陷的性質，射線實時成像技術無論在檢測效率、經濟效益、表現力、遠程傳送、方便實用等方面都比照相底片更勝一籌，在無損檢測領域中有良好的應用前景。

X射線在線檢測實時成像系統原理可用兩個“轉換”來概述:射線發生器中加速的電子撞擊陽極靶產生X射線，X射線穿透金屬材料后被圖像增強器所接收，圖像增強器把不可見的X射線檢測信號轉換為光學圖像，稱為“光電轉換”；用高清晰度電視攝像機攝取光學圖像，輸入計算機進行A/D轉換，轉換為數字圖像，經計算機處理后，還原在顯示器屏幕上顯示出材料內部的缺陷性質、大小、位置等信息，再根據圖像的灰度對檢測結果進行缺陷等級評定，從而達到檢測的目的。

把需要進行探傷的工件放入X射線實時成像探傷機中，調整好工件的位置，使需要投射的部位與陽極靶面相平行，零件擺放方式如圖3所示X射線控制器控制高壓發生器產生高壓，由X射線管發射的B射線透照測試工件，透照后射線發生衰減，透照后的X射線被圖像增強器接收，在監控器上形成含有工件結構、狀態及內部缺陷分布、大小等信息的圖像。