換熱器管與管板角焊縫的焊接工藝

　　換熱器已成為化工企業重要的化工設備之一。以前各種換熱器的換熱管與管板焊縫存在著各種接頭型式，有的生產廠家用電弧焊，以平焊縫為主，角焊縫為輔。也有的生產廠家完全采用角焊縫焊接?，F在，隨著技術水平和生產設備的發展，大多數生產廠家在換熱器換熱管與管板的焊接中以角焊縫為主的接頭型式，并采用手動鎢極氬弧焊的焊接方法。采取這利一方式的優點是增強了焊縫的強度．

　　按管板管角焊縫本身截面形式不同，焊縫分為對接焊縫和角焊縫。對接焊縫:按焊縫金屬充滿母材的程度分為焊透的對接焊縫和未焊透的對接焊縫。未管徑多少能滿足需要焊透的對接焊縫受力很小，而且有嚴重的應力集中。焊透的對接焊縫簡稱對接焊縫。

　　管板角焊縫在管殼式換熱器中管子管板采用單一強度脹接時,想要充分保證接頭的密封性能可以通過管辦開槽的質量來控制,另外脹管器的選擇也是關鍵,我們一直采用進口的液壓脹管器,效果很不錯；液壓脹優點：與傳統的脹接方式相比較有可靠性好；無脹接間隙,消除間隙腐蝕；脹接回彈力??；不易產生過脹；減少對換熱管表面的損傷；應力分布均勻；降低脹接所產生的應力等優點,減小泄漏機會,延長使用壽命設備脹接前,先進行模擬脹接試驗,并對模擬件進行檢驗,從而確定實際脹接數據,確保設備的脹接質量.傳統的檢驗方式只能檢驗常規的工況設計,到現在也沒有什么其他別的好辦法.而特殊的工況條件,例如高腐蝕性、易燃易爆等都得采用氦氣檢測。

　　為保證焊縫質量，宜選擇合適的焊角尺寸。如果焊腳尺寸過小，則焊不牢，特別是焊件過厚，易產生裂紋；如果焊腳尺寸過大，特別是焊件過薄時，易燒傷穿透，另外當貼邊焊時，易產生咬邊現象。為了便于施工，保證施工質量，保證對接焊縫充滿母材縫隙，根據鋼板厚度采取不同的坡口形式.當間隙過大時，可在V形縫及單邊V形縫、I形縫下面設一塊墊板，防止熔化的金屬流淌，并使根部焊透。為保證焊接質量，防止焊縫兩端凹槽，減少應力集中對動荷載的影響，焊縫成型后，除非不影響其使用，兩端可留在焊件上，否則焊接完成后應切去。