工業CT掃描技術的應用

基于工業CT測量機離線對鋁壓鑄制品進行高精度掃描測量分析，并與線邊或在線高速CT檢測手段相結合，以有效阻斷質保及生產全過程質量異常并快速追溯缺陷信息，從而顯著改善壓鑄質量，該方法可使異常壓鑄件于最短時間內得到識別、剔除及隔離，從而達到精細質量控制及提升企業市場競爭力之目的。

工業CT技術是目前世界上最先進的無損檢測技術之一，是物體內外部缺陷測量與統計、結構尺寸測量、設計工藝改進、升級制造技術不可缺少的手段。CT檢測能在不破壞工件結構的情況下，計算出測量目標的長寬高、面積、表面積、體積等各種幾何參數，實現零件與CAD模型對比、幾何尺寸與公差（GD＆T）分析、零件與零件對比。同時，可實現產品內部多種缺陷（如裂紋、氣泡、夾雜、疏松、脫粘、裝配缺陷等）的無損檢測和無損質量評價，檢測對象也幾乎涵蓋了各種材質和各種結構類型的模具及模具產品。

圖像質量方面的進步。工業CT掃描技術在制造業等領域中的使用日益增長的一個重要因素就在于數字探測器技術的進步；數字探測器的進步不僅能夠獲取質量更好的掃描圖像，而且探測器尺寸的變大使得那些生產大型零部件的廠商們同樣可以有效的利用工業CT掃描技術對其產品進場檢測和測量。

也許促使工業CT掃描技術在制造業等領域中的應用日益廣泛的最主要的原因來自于服務提供商方面。如果說這樣一種高新技術會具有較高的成本，這一點也不奇怪。十年前，只有很少的工業CT掃描體系可供工業應用，現在，購買一套工業CT掃描體系，算上時間和培訓等成本費用，總費用從幾十萬美金到數百萬美金不等，具體金額取決于定制需求。但是，僅僅一套工業CT掃描體系不可能檢測工業領域中的所有零部件；對于不同的檢測產品，必須要考慮到具體的掃描要求，采用正確的掃描體系完成檢測項目。因此，對于生產多種產品（形狀或材料不同）的生產廠商或者需要進行多種分析的中小型企業而言，投資將會是巨大的并且不合算的。

隨著能夠針對不同檢測需求而提供多種掃描體系的工業CT掃描實驗室的出現，這一問題得到了很好的解決。隨著這類服務提供商的出現，生產廠商們能夠為他們的產品開發出更高的質量標準。利用不同體系的工業CT掃描技術，生產廠商們可以更加精確的對產品進行檢測，并且在不需要進行大量投資的前提下，緊跟市場并滿足市場對產品的高質量要求。

毫無疑問，隨著工業CT掃描技術在檢測精度、效率以及周轉時間等方面的繼續進步，該技術在制造業等領域內的應用將會越來越為廣泛。