管板管角焊縫表面的清理

管板管角焊縫表面的清理：

工件被檢范圍內的表面應無氧化皮、飛濺等固體污物；焊接前對工件被檢表面使用丙酮清洗，無油污、水分。

進行了計算機射線照相（CR）技術管子管板角焊縫檢測試驗并取得成功，獲得優質圖像。

引進棒陽極射線機，解決了γ射線檢測鈦管換熱器角焊縫照相靈敏度低的難題。

掌握了各種幾何規格管頭和各種坡口型式角焊縫的適配器（補償器）的設計技術。

發明了丘壑型補償器，解決了大口徑管頭角焊縫照相的難題。

起草了行業標準NB/T47013（原JB/T4730）.2 承壓設備無損檢測 射線檢測 的附錄L 管子管板角焊縫射線檢測 部分。

為中特創業公司培養了一支講誠信，能戰斗，技術精，作風好的管子管板角焊縫射線檢測團隊。

制造時管板加工坡口常偏小,例如普通換熱管Φ19x2、Φ25x2國標規定I3須不小于2mm,Φ32x2.5以上不小于25mm,當壁厚增加還須適當增大。而實際卻達不到。另外普通換熱管Φ19x2、Φ25x2伸出長度l1不小于15mm,壓力高工況時伸出長度l2加長為25mm;Φ32x25換熱管伸出長度不小于25mm,壓力高工況時伸出長度l2加強長達30mm。而實際由于組裝、下料控制不好等因素,甚至有些焊工焊接習慣原因,也經常達不到所要求尺寸。這樣焊接長度必然小于規定要求,其承載能力下降,GB151計算采用拉脫應力q=σt·a/лdl雖在設計合格,在實際卻可能超標。