丹東集源電子有限公司
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X射線在線檢測實時成像系統近百年傳統的無損探傷均是以膠片透照作為圖像信息的載體,這種方法以其真實性、可靠性成為工程驗收、設備交貨的主要依據。但由于其存在現場透照、膠片暗室成像處理、底片評定、成果登記、報告發布等落后的工藝狀況,致使從業人員勞動強度大、費用成本居高不下、檢測報告滯后,并可能因焊接后的質量情況不明確,難以立即與后續工序銜接,從而影響工程施工。更有甚者違規以濕片進行評片,其評定成果有可能存在漏評裂紋等重大缺陷,從而可能給工程留下重大隱患。膠片存檔7年以上及其因保存不當而變質,也是我們面臨的一道難題。這種狀況無論在檢測速度或成本以及歸檔、查詢等方面都無法適應當前焊接生產技術快速發展和競爭日益激烈的需要,急需改變。例如,當前高酸性環境和高壓力等級天然氣管道的建設,對管道焊接質量的要求越來越高。一些重點工程均要求以高百分率進行射線檢查和施行焊后熱處理,進而要求在不改變現有X射線檢測工藝和相應評定標準的前提下,加快透照評定的速度且盡快與后續工藝銜接,并能有效地降低檢測成本,形成具有更高清晰度的X射線現場實時成像工藝技術。顯然,傳統的X射線無損探傷技術是不可能適應上述要求的。
隨著計算機技術的發展與普及,一種新的無損檢測方法———X射線數字化實時成像檢測技術應運而生。該技術成功地應用于工業領域并取得了重大突破。這種技術的主要特點是無須再采用膠片透照工
件,就像用數碼相機替代普通模擬相機技術一樣。其檢測結果的載體是數字化圖像,而不一定是膠片,可稱為X射線檢測的一次重大革命,也是射線檢測技術質的飛躍的體現。
隨著計算機技術的發展與普及,一種新的無損檢測方法———X射線數字化實時成像檢測技術應運而生。該技術成功地應用于工業領域并取得了重大突破。這種技術的主要特點是無須再采用膠片透照工
件,就像用數碼相機替代普通模擬相機技術一樣。其檢測結果的載體是數字化圖像,而不一定是膠片,可稱為X射線檢測的一次重大革命,也是射線檢測技術質的飛躍的體現。